Fordele ved sprøjtestøbemaskiner i belægningstøndeproduktion

Traditionelle tromlefremstillingsprocesser har mange ulemper: langsom produktion, lav automatisering og inkonsekvent kvalitet på tværs af batcher. For eksempel kræver metaltromler flere processer såsom skæring, svejsning og maling, som er besværlige og stærkt afhængige af manuelt arbejde; selvom blæsestøbning muliggør et-trins støbning, den har langsom produktionshastighed og lavt udbytte. Når malingsvirksomheder står over for en stigning i ordrer i højsæsoner, kan traditionelle processer simpelthen ikke opfylde produktionskapaciteten, hvilket ofte fører til forsinkede leverancer og forstyrrer den normale drift af forsyningskæden.

Sprøjtestøbemaskiner er dog anderledes. De anvender metoden "formindstilling af højtryksindsprøjtning", hvilket muliggør fuldautomatisk kontinuerlig produktion fra smeltning af råmateriale til udtagning af færdigt produkt. En enkelt maskine kan producere én tromle på blot et par ti sekunder. Ydermere er formene standardiserede, hvilket sikrer fremragende dimensionsnøjagtighed og ensartet vægtykkelse for hvert parti maletromler, hvilket fuldt ud opfylder malingsindustriens store og hurtige produktionsbehov.

Vores tekniske løsninger

• HXM servomaskine
• Intelligent servodrev
  Designhøjdepunkter: Permanent
  Magnet synkron servomotor
  Closed-loop vektorkontrol
• T-type højstivhedspladesystem
  Monobloc T-boks Tie-bar hus (om-
  placerer traditionelle lige-plade plader)
  Multi-rib forstærkningsdesign
• Termisk styringsopti mi -
  ration SystemSystem
  Olietemperaturkontrol med to kredsløb (±1℃
  nøjagtighed)
  Tøndezone PID-opvarmning (15 % energi
  besparelser)
• Lineær guide med høj stivhed System
  Reducerer bevægelsesafvigelse, hvilket sikrer
  præcis lineær bevægelsesbane af
  skrue og indsprøjtningsenhed. Forbedrer
  sprøjtestøbningskonsistens med
  gentag positioneringsnøjagtighed af
  ±0,01 mm.

• 

  Machine: HXM850T
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM658T
  Electric Pre-plasticization
  Cavities: 1
• 

  Machine: 850T
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM558T
  Cavities: 1

• 01
  
  Proces & Skimmelsvamp Analyse & Design

  ● Råvarevalg
  ● Produktdesign
  ● Skimmelstrømsanalyse
  ● Anbefalinger til formdesign

• 02
  
  Anbefalinger til valg af udstyr

  ● Produktydelse
  ● Produktkvalitet
  ● Brugervenlighed
  ● Sikkerhedskrav

• 03
  
  Planlægningsanbefalinger for hele planter

  ● Produktionslinjeflow
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng ifølge Process Flow
  ● Perifer automatisering
  ● Smart Connectivity

• 04
  
  Levering af nøglefærdige løsninger

  ● Professionel installation og idriftsættelse
  ● Operatøruddannelse på stedet
  ● Støbeprocestræning

• 05
  
  Eftersalgsserviceløsninger

  ● Forebyggende vedligeholdelse (PM)
  ● Udstyrsopgradering