Forklaring af årsagen til, at sprøjtestøbemaskinens skrue glider

Folk bruger højhastigheds sprøjtestøbemaskiner for at forkorte injektionscyklussen og forbedre produktionseffektiviteten. Men i produktionsprocessen af ​​sprøjtestøbte produkter er sprøjtestøbemaskinens skrueglidning et stort problem. Især for hygroskopiske materialer (såsom nylon) vil det høje vandindhold i harpiksen få sprøjtestøbemaskinens skrue til at glide. Forkert tørring vil reducere materialets viskositet betydeligt og generere vanddamp i tønden, hvilket reducerer skruens transportkraft. I den forbindelse kan der før bearbejdning anvendes en fugtighedsanalysator til at bestemme fugtindholdet i det tørrede materiale, således at materialets tørreniveau når leverandørens anbefalede værdi.

Skridningen af ​​skruen på sprøjtestøbemaskinen vil forårsage materialenedbrydning og derved påvirke produktets kvalitet. Hvad er årsagerne til skrueglidningen? Hvordan "fanger" man den glatte skrue? Når tøndens skrue glider, samler materialerne sig sandsynligvis ved fødeporten og kan ikke transporteres til enden af ​​injektionsmaskinen normalt. Når skruen roterer og trækker sig tilbage i cylinderen for at transportere materialet og forberede den næste injektion, vil skrueglidning forekomme i plastificeringssektionen.

På dette tidspunkt er skruens rotation stadig arvet, men skruens aksiale bevægelse stopper, det vil sige, at der sker glidning. Skruens glidning forårsager ofte nedbrydning af materialet før injektion, produktets kvalitet vil blive reduceret (såsom mangel på materiale), og støbecyklussen vil blive forlænget. Der er mange årsager til skrueglidning, som kan være relateret til for højt modtryk, overophedning eller for kold i enden af ​​tønden, slid på tønden eller skruen, for lavt gevind i indføringssektionen, uretfærdig planlægning af tragten og blokeret tragt, harpiksbefugtning og overdreven harpikssmøring, for fine materialer eller uretfærdig skæring af harpiks og uretfærdig udskæring af harpiks.

For koldt for enden af ​​tønden er en af ​​hovedårsagerne til skrueglidning. Indsprøjtningsmaskinens cylinder er opdelt i 3 sektioner. I slutningen, fodringssektionen, vil pellets danne et lag af smeltefilm og klæbe til skruen under processen med opvarmning og kompression. Uden denne film er pillerne ikke let at transportere til forenden.

Materialet i indføringssektionen af ​​sprøjtestøbemaskinen skal opvarmes til den kritiske temperatur for at danne den kritiske smeltefilm. Normalt er opholdstiden for materialet i fodringssektionen dog meget kort og kan ikke nå den nødvendige temperatur. Og denne form for miljø produceres generelt på små injektionsmaskiner. Hvis opholdstiden er for kort, vil smelte- og inklusionsprocessen af ​​polymeren være ufuldstændig, hvilket vil få skruen til at glide eller gå i stå.