Sådan kontrolleres farveforskellen på sprøjtestøbte produkter(2)

1. Eliminer indflydelsen af ujævn blanding af farve masterbatch og masterbatch

Dårlig blanding af plastik masterbatch med farve masterbatch vil også gøre produktets farve flygtig. Efter at masterbatchen og masterbatchen er blandet ensartet, når de føres ind i tragten gennem det nederste sug, adskilles masterbatchen fra masterbatchen på grund af den elektrostatiske effekt og adsorberes let på tragtens væg. Dette vil uundgåeligt forårsage ændring af mængden af ​​masterbatch under injektionscyklussen, hvilket vil forårsage kromatisk aberration.

I dette tilfælde kan råvarerne suges ind i tragten og derefter manuelt omrøres. For at tilføje farvet toner til fremstilling af farvede produkter er den mest effektive metode ikke at bruge en sugemaskine, men at bruge en varmlufttørrer, ved at bruge kunstig fodring for at forhindre farveforskellen forårsaget af adskillelse af toner fra masterbatchen.

2. Reducer påvirkningen ved justering af sprøjtestøbningsprocessen

Når det er nødvendigt at justere sprøjtestøbningsprocesparametrene af ikke-farveforskelle årsager, så prøv ikke at ændre injektionstemperaturen, modtrykket, injektionscyklussen og mængden af farvemasterbatch. Juster samtidig procesparametrene for at observere virkningen af ​​farveændringer. Hvis du opdager, at farveforskellen skal justeres i tide.
Undgå så vidt muligt at bruge høj injektionshastighed, højt modtryk og andre sprøjtestøbningsprocesser, der forårsager stærk forskydning, og forhindre farveforskelle forårsaget af lokal overophedning eller termisk nedbrydning. Kontroller strengt temperaturen på hver varmesektion af tønden, især dysen og varmedelen tæt på dysen.

www.highsun-machinery.com