Effekten af ​​korrosion på sprøjtestøbemaskinens skruetønde

Korrosion og slid er strengt taget to helt forskellige fænomener. Forudsætningen for slid er eksistensen af ​​kraftfuld handling og relativ bevægelse. Korrosion er blot en kemisk reaktion. Selvom skruen ikke roterer, vil smelten forårsage ætsende skade på skruens overflade. Forskellige komponenter, der nedbrydes ved opvarmning af plast, såsom klorid, brom, sulfid osv., korroderer metaloverfladen, og den løse struktur, den producerer, slides let væk af hårde partikler. Eller omvendt, når en blød masse er korroderet, er de udragende hårde partikler meget nemme at bære en anden overflade, hvorved slidhastigheden accelereres. Ætsende stoffer forhindrer også dannelsen af ​​en poleret afsaltningsfilm, som oprindeligt er gavnlig til at forhindre vedhæftning. Det er klart, at hovedårsagen til skrueskader er resultatet af den kombinerede effekt af korrosion og slid.

Hvorvidt der opstår korrosion afhænger af den kemiske sammensætning af skruen og tønden, og har intet med dens hårdhed at gøre. Naturligvis er materialer med både høj hårdhed og korrosionsbestandighed (såsom wolfram-baserede legeringsskruer er sådanne materialer.) et godt skruemateriale, men prisen på disse materialer begrænser ofte deres anvendelse.

En måde at forhindre korrosion på er at belægge et lag beskyttelsesmateriale på overfladen af ​​skruecylinderen. For eksempel er hård forkromning på skruen særlig effektiv til at forhindre korrosion af chlorider. Den chromoxidfilm, der produceres på dette tidspunkt, har en større effekt på korrosion af chlorider. Høj modstand.

www.highsun-machinery.com