De vigtigste procesbetingelser i sprøjtestøbningsprocessen er temperatur, tryk, hastighed og den tilsvarende virkningstid, der påvirker plastificeringsflowet og afkølingen. Disse faktorer påvirker og begrænser hinanden, såsom at øge smelte- og formtemperaturen, injektionstrykket og -hastigheden kan reduceres, og omvendt skal injektionstrykket og -hastigheden øges.
Kernen i påvirkningen i forskellige procesforhold er plastens viskositetsændring, hvilket er meget vigtigt for den rationelle udvælgelse af parametre i injektionsprocessen og deres gensidige påvirkning.
Brug af højhastighedsindsprøjtning under indsprøjtningsprocessen har følgende fordele:
Forbedre strømmen af plastik, hvilket er befordrende for støbning af tyndvæggede dele;
Forbedre produktets overfladeglans;
Det kan forbedre styrken af svejselinjen, så svejselinjerne ikke er tydelige;
Undgå køledeformation mv.
Brug af lavhastighedsindsprøjtning under indsprøjtningsprocessen har følgende fordele:
Undgå indblæsning af støbte produkter;
Forhindrer strålemønster og strømningsmønster;
Undgå brændende mærker;
Forebyg fænomenet med luftinkludering i plastiksmelten;
Forhindre molekylær orienteringsdeformation osv.
Fordelene ved højhastighedsindsprøjtning er også ulemperne ved lavhastighedsindsprøjtning og omvendt. Derfor kan anvendelse af en kombination af høj hastighed og lav hastighed i indsprøjtningsprocessen udnytte deres respektive fordele fuldt ud og undgå deres respektive ulemper, hvorved kvaliteten af produktet og økonomien i processen sikres.
Dette er, hvad vi normalt omtaler som flertrins injektionsteknologi, som er almindeligt anvendt på moderne sprøjtestøbemaskiner . På nuværende tidspunkt har de fleste af sprøjtestøbemaskinerne over middelstørrelse fem til seks niveauer af injektionstryk, hastighedsændringer og tre til fire niveauer af holdetrykændringer (på grund af trykholdestadiet har smelten fyldt hulrummet, og smelten flyder ind i formen efter holdetrykket. Hulrummets fødemateriale er allerede begrænset, så $påvirkningen af den store trykholding er $ ikke).
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288