Hvad er de faktorer, der har indflydelse på, at sprøjtestøbemaskinen ikke dannes?

I plastforarbejdningsindustrien er sprøjtestøbemaskine er det mest brugte sprøjtestøbeudstyr. Produktionen af ​​vertikale sprøjtestøbningsprodukter udgør mere end 30% af de samlede plastprodukter. Det er kendetegnet ved let produktionsautomatisering, kort produktionscyklus, stærk tilpasningsevne, High-end produktionskraft. Men når den vertikale sprøjtestøbemaskine har problemer på arbejdet, er det generelt et procesproblem. Så hvad er de faktorer, der påvirker den vertikale sprøjtestøbemaskine, der ikke dannes?

1. Injektionshastigheden er langsom. Indsprøjtningshastigheden har en meget fremtrædende betydning for nogle færdige produkter med rodede former, store tykkelsesændringer og lange processer, samt plast med høj viskositet såsom modstandsforøgende ABS. Når højtrykket ikke kan fylde det færdige produkt, bør det overvejes at bruge højhastighedsindsprøjtning for at løse mangelen ved utilfredshed.

2. Indsprøjtningstrykket er for lavt, indsprøjtningstiden er kort, og stemplet eller skruen er trukket for tidligt tilbage. Smeltet plast har høj viskositet og dårlig mobilitet ved lav driftstemperatur og bør injiceres med højt tryk og hastighed. For eksempel, når man laver ABS-farvede dele, begrænser farvestoffets høje temperaturmodstand tøndens opvarmningstemperatur, hvilket bør kompenseres af højere indsprøjtningstryk og forlænget indsprøjtningstid end normalt.

3. Ukorrekt fodringskonditionering, mangel på materiale eller mere materiale. Forbud mod fodringsmåling eller unormal drift af fodringskontrolsystemet, unormal injektionscyklus på grund af lodret sprøjtestøbemaskine eller form eller driftsforhold, lavt forstøbningsmodtryk eller lille partikeltæthed i cylinderen kan forårsage materialemangel. , Mængden af ​​piller med meget åben plads og plast med stor ændring i krystallinsk specifik volumen såsom polyethylen, polypropylen, nylon osv. og plast med høj viskositet såsom ABS bør justeres til en højere mængde, og en større mængde bør justeres når materialetemperaturen er høj. . Når der er for meget materiale for enden af ​​cylinderen, vil skruen forbruge et nominelt indsprøjtningstryk for at komprimere og skubbe det overskydende materiale i cylinderen under injektion, hvilket i høj grad reducerer det effektive injektionstryk af plasten, der kommer ind i formhulrummet. Gør det svært for det færdige produkt at flyde over.

4. Materialetemperaturen er for lav. Temperaturen på den forreste ende af cylinderen på den lodrette sprøjtestøbemaskine er lav, og viskositeten af ​​det smeltede materiale, der kommer ind i hulrummet, stiger for tidligt til det punkt, hvor det er vanskeligt at bevæge sig på grund af støbeformens køleeffekt, hvilket hindrer fyldningen af ​​den fjerne ende; temperaturen på den bagerste del af tønden er lav , Plasten med høj viskositet er svær at flytte, hvilket hindrer skruens fremrykning. Som et resultat ser det ud til, at trykket vist af trykmåleren er tilfredsstillende, men faktisk kommer smelten ind i hulrummet ved lavt tryk og lav hastighed; den lave temperatur på dysen kan skyldes det langvarige forhold mellem dysen og den faste fremføring. Den kolde form mister varme, når den rører ved, eller dysens varmering bliver ikke opvarmet nok, eller kontakten er dårlig, hvilket resulterer i lav materialetemperatur, som kan blokere formens fødekanal; hvis formen ikke har en kold materialebrønd, brug en selvlåsende dyse, og vælg efterfodringsprogrammet. Det er mere i stand til at opretholde den nødvendige temperatur; dysen er for kold, når den lige er tændt, og nogle gange kan en flammepistol bruges til ekstern opvarmning for at fremskynde opvarmningen af ​​dysen.