1 Designfaktorer
Udvalg af tætninger
Hydrauliksystemets pålidelighed afhænger i høj grad af udformningen af den hydrauliske systemtætning og valget af tætninger. På grund af det urimelige valg af tætningsstruktur i designet, er valget af tætninger ikke i overensstemmelse med specifikationerne, og hydraulikolien og valget af tætninger er ikke taget i betragtning i designet. Den kompatible type tætningsmateriale, belastningstilstand, ultimativt tryk, arbejdshastighed, miljøtemperaturændring osv.
Disse forårsager alle direkte eller indirekte lækage af hydrauliksystemet i varierende grad. På grund af støv og urenheder i sprøjtestøbemaskinens brugsmiljø bør der desuden vælges en passende støvtæt tætning i designet for at forhindre, at støv og andet snavs kommer ind i systemet for at beskadige tætningen og forurene olien og derved forårsage lækage.
Andre designmæssige årsager
Designet tager højde for, at den bevægelige overflades geometriske nøjagtighed og ruhed ikke er omfattende nok, og styrken af forbindelsesdelen kontrolleres ikke i designet, hvilket vil forårsage lækage i maskinens arbejde.
2 Fremstillings- og montagefaktorer
Fremstillingsfaktorer:
Alle hydrauliske komponenter og tætningsdele har strenge dimensionstolerancer, overfladebehandling, overfladefinish og formtolerancer.
Hvis det er uden for tolerance i fremstillingsprocessen, såsom: cylinderens stempelradius, dybden eller bredden af tætningsrillen, størrelsen på hullet til tætningsringen er uden for tolerance eller på grund af forarbejdningsproblemer, har den grater eller fordybninger, og forkromningen falder af, osv., og deformationerne vil afskrabe eller knuse. ukomprimerende. Det vil medføre, at selve delen får et medfødt lækagepunkt, som vil forårsage lækage efter montering eller under brug.
Monteringsfaktorer:
De hydrauliske komponenter bør være fri for voldsomme operationer under montering. Overdreven kraft vil få delene til at deformeres, især brugen af kobberstænger til at ramme cylinderen, tætningsflangen osv.
Delene skal inspiceres omhyggeligt før montering. Ved montering skal delene dyppes i lidt hydraulikolie og presses forsigtigt i. Ved rengøring skal der bruges dieselolie, især gummikomponenter som tætninger, støvringe og O-ringe. Hvis du bruger benzin, så lav dem. Det er nemt at ældes og mister sin oprindelige elasticitet og mister derved sin tætningsfunktion.
3. Olieforurening og beskadigelse af dele
Gasforurening
Ved atmosfærisk tryk kan omkring 10 % af luften opløses i hydraulikolien. Under det høje tryk fra det hydrauliske system vil mere luft eller gas blive opløst i olien.
Luften danner bobler i olien. Hvis den hydrauliske understøtning skifter hurtigt mellem høj- og lavtryk på meget kort tid under arbejdsprocessen, vil boblerne generere høj temperatur på højtrykssiden og briste på lavtrykssiden. Hvis det hydrauliske systemkomponenter Når der er gruber og skader på overfladen, vil hydraulikolien strømme til overfladen af komponenten med høj hastighed for at fremskynde overfladeslid og forårsage lækage.
Partikelforurening
Den hydrauliske cylinder er den vigtigste udøvende komponent i det hydrauliske system i nogle sprøjtestøbemaskiner. Fordi stempelstangen er udsat og kommer i direkte kontakt med miljøet under arbejdsprocessen, selvom styremuffen er udstyret med støvringe og tætninger, er det uundgåeligt at bringe støv og snavs med. Ind i det hydrauliske system accelererer det ridser og slid af tætninger og stempelstænger, hvilket forårsager lækage, og partikelforurening er en af de hurtigste faktorer i beskadigelse af hydrauliske komponenter.
Vandforurening
På grund af fugtigheden i arbejdsmiljøet og andre faktorer kan vand komme ind i det hydrauliske system, og vandet vil reagere med hydraulikolien for at danne sure stoffer og slam, hvilket reducerer hydraulikoliens smøreevne, accelererer slid på komponenterne, og vandet vil også forårsage ventilen til kontrolventilen. Stangen klæber, hvilket gør kontrolventilen svær at betjene og ridser tætningen, hvilket forårsager lækage.
4 dele beskadiget
Tætningen er lavet af oliebestandigt gummi og andre materialer. Ældningen, revnedannelsen og skaden forårsaget af langvarig brug vil forårsage systemlækage. Hvis delene bliver beskadiget ved kollision under arbejdsprocessen, vil tætningselementet blive ridset, hvilket forårsager lækage.
www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288