En oversigt over plastsprøjtestøbemaskiner omfatter tre dele: ejektoren, selve formen. Ejektoren er en anordning fastgjort til den bagerste halvdel af formen, som aktiverer ejektorstangen og tvinger den størknede del ud af formen. Maskinen er desuden udstyret med et spændesystem, der lukker formen, efter at delen er udstødt. Alle disse trin er vigtige for processens overordnede effektivitet.
En plastsprøjtestøbemaskine består af flere dele: indsprøjtningssektionen (skrue, cylinder, ventiler og styringer), spændesektionen (indløb, løber, form, porte og køleenhed) og formen. Disse dele er forbundet med hinanden for at styre temperaturen, hastigheden og tiden under injektionsprocessen. Procesen er halvautomatisk eller fuldautomatisk, og der er installeret temperaturregulatorer til automatisering. Manuelle processer kræver på den anden side åbning og lukning af formen manuelt.
Materialer brugt i sprøjtestøbeforme
Sprøjtestøbeforme er lavet af forskellige materialer, herunder sand, metal, plast, keramik og voks. Materialerne, der bruges til fremstilling af forme, er designet til at producere højkvalitetsdele med præcise dimensioner. Nogle få af disse materialer kan bruges til flere formål, afhængigt af det specifikke design. Nedenfor er nogle eksempler på de materialer, der bruges til fremstilling af forme. Disse materialer fås i en række forskellige priser og er ideelle til små støbeforme.
- Polycarbonat (PC) - dette materiale bruges ofte til sprøjtestøbning, fordi det giver høj slagstyrke og præcis dimensionskontrol. Den er også tilgængelig i en høj-impact engineering termoplastisk blanding, PC/ABS, som kan modificeres med slagmodificerende midler, flammehæmmere og farver. Flere fordele og ulemper ved polycarbonat er inkluderet i tabellen.
Process
Processen med plastsprøjtestøbemaskine omfatter tre trin. Det første trin involverer injektion af plast i formhulrum. Plastpiller smeltes før injektion. Disse pellets overføres derefter til formværktøjet, hvor plasten hærder under lavt tryk og temperatur. Det andet trin involverer afkøling af den støbte del. Begge disse trin kræver en plastinjektionsmaskine. Processen med plastsprøjtestøbemaskine er afgørende for en række produkter.
Denne proces er en yderst produktiv måde at fremstille komplekse former på. Det involverer indsprøjtning af smeltet plast i en form og afkøling af plasten for at størkne. Sprøjtestøbemaskinen kan producere tusindvis af dele, før værktøjet skal skiftes. Når formen er afkølet, er plastikken størknet, og processen kan gentages. Spændeenheden og sprøjteenheden er væsentlige dele af plastsprøjtestøbemaskinen.
Miljøpåvirkning
Miljøpåvirkning is an important consideration in designing a production process. An injection molding machine's emissions and materials use can have a large impact on the environment. A new machine can have a lower environmental impact if it is designed and built with energy efficiency in mind. By reducing the energy use and limiting emissions, an injection molding machine can improve its environmental performance and reduce emissions while maximizing production efficiency.
Ud over de potentielle økonomiske fordele kan miljøpåvirkningen af en plastsprøjtestøbemaskine reduceres ved at implementere energieffektive designteknikker. En sprøjtestøbemaskine skal reducere mængden af brugt energi og antallet af anvendte materialer. En god model vil hjælpe designere med at minimere denne påvirkning ved at bruge de mest effektive materialer og reducere den nødvendige mængde elektricitet. For at være sikker på effektiviteten af en sprøjtestøbemaskine, bør den inspiceres for emissioner før køb.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288