Hvad skal vi være opmærksomme på, når vi bruger PVC-sprøjtestøbemaskinen?

PVC-råmaterialer er følsomme over for urenheder og bør ikke blandes med anden plast under produktionsprocessen. Rengør cylinderen og skruen før sprøjtestøbning. Specielt ved udskiftning af råmaterialer bør PE eller PP materialer anvendes som rengøringsmidler for at forhindre urenheder i at blive tilbage. Hvis PVC-råmaterialerne opbevares i mere end 6 måneder eller i et høj temperatur og fugtigt miljø, skal de tørres ved 60-80 ℃ for at fjerne overskydende fugt og undgå bobler under støbeprocessen.

Skruens design af PVC sprøjtestøbemaskine er særligt kritisk. Når du bruger den, anbefales en gradientskrue med et længde-til-diameter-forhold på 20:1 og et kompressionsforhold på 1:1,6-1:1,2. Dette design kan balancere plastificeringseffektivitet og termisk stabilitet og reducere materialetilbageholdelsestiden. Temperaturreguleringen skal justeres i etaper. Temperaturen ved den forreste ende af tønden styres til 160-180 ℃, og bagenden holdes ved 190-200 ℃ for at undgå lokal overophedning og PVC-nedbrydning. Injektionshastigheden skal kontrolleres i flere trin, startende langsomt i den indledende fase og gradvist accelererende, efterhånden som formen fyldes for at forhindre forskydningsvarme i at forårsage forkoksning. Samtidig kræves modtrykskontrol for at undgå materialenedbrydning på grund af for stor forskydningskraft.

Før PVC-sprøjtestøbemaskinen startes, skal det hydrauliske system, elektriske kredsløb og kølevandskredsløb kontrolleres fuldstændigt for at sikre, at der ikke er lækage eller blokering, især for at verificere, om sikkerhedsdørkontakten og nødstopfunktionen er følsomme. Under injektionsprocessen skal smeltetemperatursfluktuationen overvåges regelmæssigt (inden for ±2°C), og nedbrydningsgassen skal udledes i tide gennem vakuumudstødningssystemet for at forhindre udstyrskorrosion og produktfejl. Formdesignet skal undgå skarpe hjørner, løberen har et cirkulært tværsnit for at reducere strømningsmodstanden, og formtemperaturen styres til 30-60°C for at afbalancere kølehastigheden og støbenøjagtigheden.