1. Hvorfor er det nødvendigt at rense en PVC sprøjtestøbemaskine ?
PVC termisk nedbrydning
PVC er meget følsom over for temperatur. Hvis det forbliver ved behandlingstemperaturer (typisk 170-210°C) i længere perioder, nedbrydes det og frigiver hydrogenchloridgas (HCl). Denne gas:
Det er stærkt ætsende: Det kan alvorligt korrodere metalkomponenter i sprøjtestøbemaskinen, såsom skruen, tønden og formen, hvilket forkorter udstyrets levetid.
Det er skadeligt for den menneskelige krop: Det er stærkt irriterende og kan beskadige luftvejene og øjnene.
Det kan forurene efterfølgende produkter.
Hvis du skifter til andre materialer (især gennemsigtige eller lyse produkter) efter at have produceret PVC uden at rense det grundigt, kan resterende, nedbrudte PVC-sorte pletter og gule striber alvorligt forurene det nye produkt, hvilket resulterer i store mængder skrot.
Forebyggelse af materialeinkompatibilitet
PVC er uforenelig med mange andre plasttyper (såsom PC, PET og PMMA). Blanding af disse kan føre til alvorlige kvalitetsproblemer såsom skørhed, delaminering og overfladefejl.
2. Hvordan skal jeg rense en PVC-sprøjtestøbemaskine korrekt?
Der er et sæt standarddriftsprocedurer til rengøring af PVC-sprøjtestøbemaskiner. Kerneprincippet er "rengøring ved standsning af maskinen og rengøring ved materialeskift".
(1). Stop og rengør ved slutningen af produktionen (kortvarig eller langsigtet nedlukning)
Standard betjeningsprocedurer:
Luk materialelågen: Stop med at tilføje nye PVC-råmaterialer til tønden.
Skub cylinderen ud: Fortsæt med at injicere, indtil skruen ikke længere kan bevæge sig fremad, og skub så meget PVC-materiale ud i cylinderen som muligt (kan bruges som en renseinjektionsstation).
Skift til renseblanding:
Brug en speciel PVC-renseblanding. Denne renseblanding har normalt god termisk stabilitet og rengøringsevne og kan effektivt indpakke og fjerne resterende PVC.
Hvis der ikke er nogen speciel renseblanding, kan HDPE (high-density polyethylen) eller ABS bruges som overgangsrensemateriale. Fordi de er uforenelige med PVC, kan de effektivt skubbe det ud.
Gentagen indsprøjtning, indtil den er ren: Tilsæt renseblanding, injicer og ekstraher lim gentagne gange, indtil der ikke er sorte eller gule urenheder af PVC i den udstødte materialestrimmel.
Nedkøling og nedlukning:
Kortvarig nedlukning: Efter rengøring kan temperaturen indstilles til omkring 150°C for isolering. Langvarig nedlukning: Efter rengøring skal tønden fyldes med universalplast såsom PS eller PP som "tætningsmateriale", før der slukkes for varme og strøm. Dette kan isolere luften og forhindre oxidation og rust på metaloverfladen.
(2). Rengøring ved materialeskift
Ved skift fra PVC til andre materialer, eller fra andre materialer til PVC, kræves en grundig rengøring.
Skift fra PVC til andre materialer (såsom PC, PMMA):
Der skal bruges overgangsmaterialer: Anvend først HDPE eller ABS til at rengøre PVC'en grundigt.
Brug derefter målmaterialet: Efter at have bekræftet, at det er rent, tilføjes målmaterialet såsom PC eller PMMA til produktion. Dette kan undgå forurening og produktfejl forårsaget af inkompatibilitet.
Skift fra andre materialer til PVC:
Normalt bruges PP eller HDPE til at rense det tidligere materiale først.
Tilføj derefter PVC-materiale. Da PVC er ætsende, vil det rense nogle rester af sig selv, men den indledende injektionsdel skal behandles som affald.
3. Forholdsregler for rengøring
Temperaturkontrol: Under rengøring skal du først sænke cylindertemperaturen til den nedre grænse for PVC-behandlingstemperatur (f.eks. 160-180°C). Når materialet er rent, skal du justere temperaturen til det nye materiales temperatur.
Personlig beskyttelse: Under rense- og sprængningsprocessen kan der frigives HCl-gas. Operatører bør bære masker og beskyttelsesbriller, og sikre god ventilation på værkstedet.
Specialiseret rengøringsmiddel: For producenter, der ofte behandler PVC, er investering i en specialiseret PVC-rengøringsmasse den mest omkostningseffektive mulighed. Det giver den mest effektive og sikre rengøringsydelse og beskytter udstyr.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288