Hvorfor er plastinjektionsprodukter altid deformeret?

Krympningshastigheden for krystallinsk plast er normalt 210 gange større end for amorf plast. Plast kan opdeles i to kategorier: krystallinsk plast og amorf (også kaldet amorf) plast. De vigtigste plasttyper er krystallinsk og amorf plast. Forskellen er, at fra smeltet tilstand til kondensation, for krystallinsk plast, hvis det kan danne en vis grad af regelmæssig arrangement. At kalde det en krystallinsk type vil også forårsage forskelle i krystalliniteten af ​​hver del af produktet. Krystallinsk plast og ikke-krystallinsk plast har ikke kun betydelige forskelle i mekaniske egenskaber, hvilket kan forårsage produktdeformation og endda revner. Hybrid tre-farvet sprøjtestøbemaskine. Hvorvidt harpiksmolekylerne kan danne en vis grad af regelmæssigt arrangement, og designet af formens kølesystem er et vigtigt aspekt relateret til graden af ​​deformation af produktet. Hvis afkølingshastigheden af ​​hver del er inkonsekvent under afkøling, og når de skifter fra en tyktflydende væsketilstand til en glastilstand, varierer krympningshastigheden meget. Nogle fyldstoffer tilsættes normalt for at forbedre plastens mekaniske, elektriske, optiske og termiske egenskaber. Hvorfor plastinjektionsprodukter altid deformeres i henhold til den molekylære struktur af harpiksen i plasten. derfor. Brug Moldflow-software til at analysere den givne fiberorienteringsfordeling. Forskellen i krystallinitet vil forårsage indre stress i produktet, bortset fra harpiksen i råvarerne. For 30 glasfiberforstærket PA66 vil disse fyldstoffer danne molekylær orientering på grund af forskydningsflow under sprøjtestøbning. For krystallinsk plast vil orientering f.eks. forårsage betydelige forskelle i produktets krympningshastighed i forskellige retninger, og krympningshastigheden er i strømningsretningen. I retningen vinkelret på strømningsretningen, for glasfiberarmerede plastprodukter, forårsager forskellen i svind i forskellige retninger indre spændinger i produktet, hvilket er i produktionspraksis. Derfor er den uensartede orientering af fyldstoffet ofte hovedårsagen til produktdeformation. Folk vedtager normalt foranstaltninger såsom at ændre portpositionen og justere indsprøjtningshastigheden. Det kan ses, at der er fem hovedfaktorer, der påvirker deformationen af ​​injektionsprodukter, blander den trefarvede sprøjtestøbemaskine, for at forbedre eller eliminere den resulterende produktdeformation. Indflydelsen af ​​dannelse af råmaterialer på produktdeformation refererer hovedsageligt til den molekylære struktur af harpiksen i råmaterialerne og typerne af fyldstoffer. På nuværende tidspunkt er formningsmetoderne: formning af råmaterialer, formningsmetoder, produktdesign, formdesign og sprøjtestøbningsprocesbetingelser. Gradvist overgang til produktion af komplekse produkter i husholdningsapparater, lyd, bilindustrien, kontorartikler og legetøjsindustrien. På basis af traditionel sprøjtestøbning er der udviklet forskellige støbningsmetoder såsom ultra-high-speed sprøjtestøbning og gas-assisteret støbning. Gasassisteret støbning har gjort gennembrud. Dette overvinder de tekniske begrænsninger ved traditionel sprøjtestøbning. Især anvendelsen af ​​gasassisteret støbning har ændret sig fra simple produkter som håndtag og gelændere til flere og flere typer produkter fremstillet ved gasassisteret støbning. Det sparer ikke kun plastikråmaterialer, eliminerer overfladevaskemærker, forkorter støbecyklussen. Fordelene ved at forenkle produktdesign, reducere støbeomkostninger osv. bliver mere og mere komplekse. Den hybride tre-farve sprøjtestøbemaskine, der derved reducerer intern spænding og produktdeformation, er en innovation til traditionel sprøjtestøbningsteknologi. Efter at gasassisteret støbning er brugt, deformeres den samlede del ikke. Derfor reduceres trykforskellen i formen. Samtidig kan indsprøjtningstrykket reduceres. Indflydelsen af ​​produktets vægtykkelse på deformationen er normalt forskellig afhængig af plasttypen, og det er en uregelmæssig S-form. Overfladen af ​​den tynde plade er en glat bue. Samtidig øger en passende vægtykkelse også produktets stivhed til en vis grad. Overfladedeformationen af ​​den tynde plade er alvorlig, når automobildelens kofanger er dannet ved traditionel sprøjtestøbning. For amorf plast er foranstaltningerne til at reducere deformation under design ofte at reducere vægtykkelsen og forbedre ensartetheden af ​​vægtykkelsen. Produktdesign Indflydelsen af ​​produktdesign på deformation er hovedsageligt koncentreret om produktets vægtykkelse, ensartet vægtykkelse og produktform. Med hensyn til strukturel stivhed og andre aspekter kan reduktion af vægtykkelse reducere produktets volumenkrympning. Formålet er at reducere de negative virkninger af molekylær orientering. Forskellen i krystallinitet af forskellige dele gør krympningen af ​​forskellige dele forskellig. Derfor reduceres deformationen af ​​produktet. For krystallinske plastprodukter er årsagen til at reducere vægtykkelsen, at krympningshastigheden af ​​den krystallinske plast er stor, og vægtykkelsen er for tynd, og orienteringen er alvorlig. Det kan ses, at Moldflow-softwareanalysen forbedrer ensartetheden af ​​vægtykkelsen. Årsagen er: Hvis vægtykkelsen er ujævn, blandes den trefarvede sprøjtestøbemaskine. Der er forskel i krystallinitet mellem tyndvæg og tykvæg. For denne form for plastprodukter er for at reducere deformationen normalt at øge vægtykkelsen passende i designet. Som et resultat genereres intern stress, og produktet deformeres. www.highsun-machinery.com