Ulemper og retsmidler ved sprøjtestøbte dele af sprøjtestøbemaskine

Beskriv manglerne ved injektionen tydeligt. Og når årsagen er fastlagt. En systematisk tilgang til at håndtere mangler, reducere og forhindre dem i at dukke op igen, det vigtigste for at kompilere disse strategier er at sikre, at semantikken for alle termer er klar og kan forstås af alle, der interesserer sig for det. Nævn manglerne. Alle mulige årsager skal kontrolleres. Derfor, efter at have besluttet at bruge dette navn, skal du ikke ændre det, og mange faktiske sprøjtestøbere har deres egne driftsstrategier og bør tage de nødvendige skridt. Beskrivelsen af ​​manglerne kan indeholde en mulig årsag. Der er seks strategier, hvis virkning også bør inkluderes, det vil sige ufuldstændig sprøjtestøbning. Folk længes efter en logisk, 2. Beskriv mangler. Dette er en meget nyttig metode til at bruge denne metode, for eksempel: "Utilstrækkelig sprøjtestøbning" til to-farve sprøjtestøbemaskiner. Fordi manglerne har forskellige navne, kan dette være en lang proces. Det kan beskrives som "formens påfyldningstryk er utilstrækkeligt" eller "plastfyldningen i formen er utilstrækkelig". Prøv at bruge de enkleste ord til at beskrive uden at involvere nogen mulige årsager. Vi vil ikke gribe nogen fordomme, når vi leder efter årsagen til manglerne i næste trin. . Sprøjtestøbning maskine, støber behandling proces, 3. Se efter årsagen til manglerne, fordi han skal overveje plast. A. Plast: Tjek kvaliteten eller typen, kontroller urenhederne, det følgende er den anbefalede vejledning. Hvis denne mangel er meget ens i flere partier af plast fra samme producent eller samme plast fra en anden leverandør, dobbeltfarve sprøjtestøbemaskine og bekræfte, om den opfylder producentens specifikationer, og overveje eventuel indflydelse på tryk, temperatur, forhold og tid. Dette viser, at der ikke er noget problem med plast, såsom temperatursvingninger forårsaget af en dårlig temperaturføler. B. Sprøjtestøbemaskine: Tjek funktionerne af alle dele af sprøjtestøbemaskinen, eller kontrol og justering af sprøjtestøbning. Dette indebærer normalt en betjeningsfejl af sprøjtestøbemaskinen. Og alle dele kører glat, hvis defekten vises i samme position i en enkelt hulrumsform. Dette indebærer, at årsagen til problemet ligger i rillecylinderens anordning (det vil sige de løbere eller porte, der betjener disse hulrum), C. Form: Bestem, om formen er korrekt installeret. Hvis formen bruges i en anden sprøjtestøbemaskine, forsvinder manglerne. Hvis manglerne opstår med mellemrum, hvis manglerne forsvinder, når en anden person kommer til at betjene sprøjtestøbemaskinen, opstår manglerne normalt i fodringssystemet, styringen af ​​injektionsbevægelsen og opholdstiden for åbning og lukning af sikkerhedsdøren. Forarbejdningsproces: Kontroller trykket. Denne mangel skal afhjælpes. Hvis manglerne altid opstår i samme eller flere hulrum i flere forme, men hvis manglerne opstår igen, og ved den korrekte temperatur. Undladelse af at træffe passende foranstaltninger vil give ringere sprøjtestøbte dele og derfor påvirke projektets rentabilitet. Hastigheden skal kontrolleres. Om temperatur og tid er indstillet efter plastleverandørens anbefaling, formens funktion eller plastens bearbejdningsydelse osv. Hvis manglen gør de sprøjtestøbte dele ubrugelige eller usælgelige. Kejun sprøjtestøbemaskine. 5. Bestem, hvor ansvaret er. Dette kan kun være en akademisk forskningsinteresse. Tilsynekomsten af ​​mangler kan være menneskelige fejl. Operatøren skal diskutere råmaterialer, sprøjtestøbemaskiner, forme og forarbejdningsprocedurer. Tag handling for at undgå mangler, 4. Bestem virkningen af ​​mangler. I hvert eksempel på ulemperne ved sprøjtestøbning er manglerne ved sprøjtestøbte dele sædvanligvis forårsaget af følgende faktorer: Sprøjtestøbemaskinens funktion, manglerne skyldes sandsynligvis konsistensen af de forarbejdningsbetingelser, der blev brugt med den originale maskine, problemerne eller manglerne er normalt Mere end én årsag, hver af følgende mangler giver under overskriften anbefalede støbemaskiner, afhjælpninger, afhjælpninger plastik. www.highsun-machinery.com